脫硝聲波清灰器

一 脫硝聲波清灰器運(yùn)行方式

    間歇式巡回投用。初始設(shè)置為每四小時巡回投用一次，每次每臺投用5分鐘。清灰時間和周期，用戶可根據(jù)實際運(yùn)行情況和要求，在很寬的范圍內(nèi)調(diào)整優(yōu)化確定。

二 脫硝聲波清灰器的主要應(yīng)用

1.電除塵器，布袋除塵器

主要針對高壓靜電除塵器的極板，極線，以及本體側(cè)壁，灰斗側(cè)壁的積灰進(jìn)行清理

2.SCR脫硝反應(yīng)器

工業(yè)燃煤鍋爐的大量煙氣中含有氮氧化物，如直接排放到大氣中會產(chǎn)生大量污染，是酸雨的直接原因，SCR脫硝是目前國內(nèi)脫硝領(lǐng)域中比較成熟，效果比較可靠的脫硝方式，其催化劑表面由于煙氣中含有的灰塵附著在其表面，可導(dǎo)致其失去活性，使用聲波清灰，可使催化劑表面保持清潔，有助于脫硝效率的提升。

3.水泥行業(yè)SP余熱鍋爐

目前國內(nèi)水泥行業(yè)工藝生產(chǎn)中，基本都配備低溫余熱發(fā)電設(shè)備，大大節(jié)省了能源，提高了能源的利用效率，也使水泥廠的用電成本大幅的降低，但是在其余熱回收利用過程中，不免會由于灰塵的影響，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，使得應(yīng)該被回收的熱量白白丟失，造成能源浪費(fèi)，聲波清灰是替代傳統(tǒng)機(jī)械振打的十分可靠的清灰方式，能耗低，效果穩(wěn)定，免維護(hù)，廣泛應(yīng)用于SP余熱鍋爐清灰設(shè)備。

4.各類換熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，高溫過熱器，低溫過熱器，煙道等

三 脫硝聲波清灰器動力參數(shù)

    氣源為壓縮空氣。壓力為0.5-0.8MPa，流量為每分鐘2.6-4.8立方米。

四 脫硝聲波清灰器的工作原理

    脫硝聲波清灰器由壓縮空氣，氮氣為主要的動力源，氣源經(jīng)過腔體及膜片產(chǎn)生低頻振動。高能量聲波通過擴(kuò)聲筒，在設(shè)備里產(chǎn)生球面縱波的形式共振，*。清理物體表面的灰塵，使積灰，掛料產(chǎn)生疲勞而剝離，從而達(dá)到清灰的目的。

五 脫硝聲波清灰器的安裝方式

大功率聲波清灰器的安裝方式，根據(jù)現(xiàn)場的實際條件和用戶要求，有三種方式可供選擇。

*種方式：開孔F325

主要優(yōu)點：便于在爐墻外側(cè)安裝。

主要缺點：爐墻開孔較大，需要開孔F325。

第二種方式：開孔F133-F219

主要優(yōu)點：爐墻開孔較靈活，可以從F133至F219均可，爐外噪聲較小，安裝固定穩(wěn)固。

主要缺點：

安裝時需要將聲波清灰器從爐內(nèi)向外伸出，要求有人孔進(jìn)入安裝。

第三種方式：F32

主要優(yōu)點：爐墻開孔很小，可為F32，可以在膜式水冷壁上安裝，爐外噪音較小。

主要缺點：安裝時需要有人孔才能進(jìn)入安裝，爐內(nèi)需要吊掛固定。