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新聞中心DFQ-75W聲波清灰器在循環(huán)流化床鍋爐上的使用
更新時(shí)間:2017-09-20 點(diǎn)擊次數(shù):6957次1 循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)
循環(huán)流化床鍋爐以燃燒劣質(zhì)煤及煤矸石為主,發(fā)熱量可降到900-2000kcal/kg,也可燃燒有可燃物的粉煤灰,爐渣及垃圾,因此國內(nèi)目前新安裝小型鍋爐以循環(huán)流化床鍋爐為主。國內(nèi)生產(chǎn)的410t/h循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)成熟。循環(huán)流化床鍋爐以其*的優(yōu)點(diǎn),正在被電廠大量采用。
(1)循環(huán)流化床采用了低溫燃燒和分段燃燒,燃燒溫度一般控制在850℃左右,燃燒過程中同時(shí)完成脫硫,脫硫率可達(dá)90%以上,氮氧化物較常規(guī)煤粉爐下降80%不用單獨(dú)配脫硫脫硝裝置,使電廠的投資費(fèi)用大幅度降低。
(2)循環(huán)流化床要求入爐燃料一般在6-10mm以下,石灰石顆粒1mm以下,所以燃料設(shè)備及系統(tǒng)都比較簡單,一個(gè)給料點(diǎn)就可以滿足135t/h鍋爐蒸發(fā)量的需要,有利于大型化發(fā)展。
(3)操作靈活方便,負(fù)荷變動(dòng)能力大,zui低負(fù)荷可降至額定負(fù)荷的25%~30%,完滿鍋爐機(jī)組足調(diào)峰運(yùn)行的要求。
2 聲波清灰器的工作原理
聲波吹灰是通過聲波能量的作用,使鍋爐內(nèi)需要除灰區(qū)域中的氣體分子與粉塵顆粒產(chǎn)生反復(fù)振蕩,破壞粉塵粒子與熱交換面以及粒子之間的結(jié)合力,通過煙氣流的沖刷使灰分處于懸浮狀態(tài),被煙氣流帶走,爐膛結(jié)渣主要是粉塵顆粒積聚燒結(jié)而成。
3 聲波吹清灰器的主要性能
選用多孔噴注式聲波吹灰器主要性能如下:通過程控系統(tǒng)可調(diào),聲壓級≥155db,作用范圍:前7~9m、上下4~6m。
4 DFQ-75W聲波清灰器在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用案例
循 環(huán) 流 化 床 鍋 爐 燒 煙 煤 , 一 般 床 溫 為850℃~950℃,爐膛出口煙溫600℃~700℃,返料溫度為250℃~300℃;由于循環(huán)流化床鍋爐整體溫度不高,因此鍋爐在正常運(yùn)行,爐內(nèi)結(jié)渣結(jié)焦的機(jī)率不高,但過熱器及后部省煤器及空氣預(yù)熱器受熱面積灰機(jī)率比較高,特別遇到堿性化合物含量比較高的煤種及含硫量高的煤種,含硫量增高、煤種水分增高、煙氣露點(diǎn)增高,空氣預(yù)熱器將嚴(yán)重積灰堵塞。
采用聲波清灰器:由于循環(huán)流化床鍋爐爐膛煙氣中粉煤灰濃度高,屬低溫燃燒,一般不會(huì)造成爐膛結(jié)渣和結(jié)焦。而低溫過熱器、省煤器、一般積灰較重,在空氣預(yù)熱器等部位也會(huì)因煙氣露點(diǎn)造成堵灰,因此必須采用大功空氣率型聲波清灰器產(chǎn)種。AS-150聲波清灰器屬于多孔噴注發(fā)聲的聲波清灰器,一米聲強(qiáng)能達(dá)到150~155dB。
是用于煤粉和循環(huán)流化床鍋爐清除鍋爐內(nèi)部積灰產(chǎn)品,也能用于水泥行業(yè)余熱鍋爐清除結(jié)渣性積灰清灰等。已有上千臺(tái)聲波清灰器在全國一百四十多臺(tái)鍋爐上成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),清灰器效果非常明顯;聲波清灰器能解決低溫空氣預(yù)熱器結(jié)露堵灰問題。
更能解決低溫過熱器和省煤器常規(guī)積灰問題。通過調(diào)頻能使聲波清灰器工作在聲波發(fā)聲器與喇叭截止頻率共振點(diǎn),能使聲壓級提高3~6dB,使聲波清灰器處于*運(yùn)行狀態(tài)。通過兩臺(tái)聲波清灰器同時(shí)工作,還能使有效聲場聲壓增高3dB,以提高清灰效果。
4.1 使用實(shí)例一
新疆瑪納斯奧洋科技有限公司動(dòng)力分廠,安裝75T/ H循環(huán)流化床鍋爐兩臺(tái),在2009年9月分別在每臺(tái)鍋爐過熱器,安裝AS150空氣型聲波清灰器各六臺(tái)。使用半年段時(shí)間后,對2#爐停用期和使用期運(yùn)行報(bào)表進(jìn)行分析,對比結(jié)果如下:
(1)鍋爐負(fù)荷由外界因素確定,未運(yùn)行聲波清灰器時(shí)鍋爐負(fù)荷比較運(yùn)行聲波清灰器時(shí)大4.45T/H,相應(yīng)高溫過熱器前煙溫增高694.29℃-682.4℃=11.89℃。
(2)使用后鍋爐負(fù)荷增加,過熱器后煙溫也應(yīng)增加11.89℃,在不使用聲波清灰器時(shí)實(shí)際過熱器后煙溫也應(yīng)增加11.89℃。
(3)在使用聲波清灰器后,實(shí)際過熱器前后煙溫差33.5℃,因此使用聲波清灰器降低過熱器后煙溫應(yīng)為 33.5℃-11.89℃=21.61℃。
(4)高溫過熱器前煙溫和低溫過熱器后的煙溫降,在未使用聲波清灰器時(shí)為227.89ºC,在使用聲波清灰器后的煙溫降為249.5℃,由于聲波清灰器的清潔作用,使過熱器增加吸熱量的煙溫降也為249.5℃ -227.89℃=21.61℃,兩種計(jì)算方式,結(jié)果是相同的。
( 5 )使用聲波清灰器后,過熱蒸汽溫度增加416℃-374.75℃=41.75℃,說明過熱器清潔程度增加,使每公斤蒸汽熱量增加23Kcal熱量,按平均負(fù)荷60t/h計(jì)算,將增加蒸汽熱量138000Kcal/h,也就是增加發(fā)電量160kw/h。按每年運(yùn)行7000小時(shí)計(jì)算,將增加發(fā)電量112萬度,按每度電0.5元計(jì)算,每年節(jié)省費(fèi)用56萬元。
(6)過熱器安裝聲波清灰器,一般對排煙溫度降低不很明顯,統(tǒng)計(jì)表在使用聲波清灰器后降低排煙溫度9.52℃,扣除負(fù)荷因素,約降低排煙溫度5℃~6℃,按過量空氣系數(shù)α=1.3計(jì)算,約能提高鍋爐效率0.4%,按60t/h負(fù)荷計(jì)算,每小時(shí)約能節(jié)煤40~50kg左右。年節(jié)煤350噸。
4.2 使用實(shí)例二
新疆華泰重工化工熱電廠75t/h循環(huán)流化床鍋爐尾部煙道內(nèi)積灰情況較重,影響到鍋爐的正常出力及效率降低,增加原料使用量。聲波吹灰器的安裝有效的提高了鍋爐運(yùn)行期間的出力,延長鍋爐運(yùn)行周期。4臺(tái)75t/h循環(huán)流化床鍋爐尾部煙道內(nèi)積灰情況較重,影響到鍋爐的正常出力,降低鍋爐效率,增加原料使用量,產(chǎn)生額外的成本費(fèi)用,此問題已經(jīng)影響到鍋爐的正常運(yùn)行及檢修周期,該公司領(lǐng)導(dǎo)相當(dāng)重視此問題,必須解決鍋爐尾部煙道內(nèi)的積灰問題。2009年11月對新疆華泰重工化工熱電廠的75t/h循環(huán)流化床(4#)鍋爐,安裝了DFQ-75W聲波清灰器12臺(tái),分別安裝在高溫過熱器、低溫過熱器、空氣預(yù)熱器。在使用了一段時(shí)間后,分別統(tǒng)計(jì)4#鍋爐停用期間與使用期間的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,取得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益結(jié)果如下:
1 )停用蒸汽吹灰器,使用聲波吹灰器后,荷有所增加 0 . 5 ~ 1t/h 每小時(shí),高過處煙溫降低12℃~18℃,排煙溫度降低3.8℃。
2 )使用聲波吹灰器后,過熱蒸汽溫度增加8℃,說明過熱器清潔程度增加,每公斤蒸汽熱量增加4.4Kcal/kg,按平均負(fù)荷56t/h計(jì)算,將增加蒸汽熱量24640Kcal/lkg,也就是增加發(fā)電量28.5kW/h,按全年運(yùn)行7000小時(shí)計(jì)算,將增加發(fā)電量19.95萬度電,按每度電0.5元計(jì)算,每年可節(jié)約費(fèi)用9.75萬元。4臺(tái)鍋爐每年節(jié)約費(fèi)用39萬元。
3)尾部煙道排煙溫度降低約3.8℃,按過量空氣系數(shù)σ=1.3計(jì)算,約能提高鍋爐效率0.191%,按56t/h負(fù)荷計(jì)算,每小時(shí)約能節(jié)煤13.9公斤,全年運(yùn)行7000時(shí),年節(jié)約燃煤97.3噸,四臺(tái)鍋爐計(jì)算年節(jié)煤389.2噸。
4)環(huán)境效果項(xiàng)目實(shí)施完畢后,尾部煙道內(nèi)部積灰明顯減少,年運(yùn)行7000時(shí)四臺(tái)鍋爐計(jì)算年節(jié)煤389.2噸,年減少粉塵排放3.89噸,年減少二氧化碳排放934.08噸,年減少二氧化硫排放8.17噸,減少氮氧化物排放3.63噸(2011年中電聯(lián)公布數(shù)據(jù)換算)。
5)通過停爐后對鍋爐內(nèi)部的檢查發(fā)現(xiàn),過熱器省煤器層積灰明顯降低,空氣預(yù)熱器兩側(cè)積灰也明顯減少,所以使用該聲波清灰器效果明顯?,F(xiàn)在AS150聲波清灰器產(chǎn)品已經(jīng)在山東臨沂、瑪納斯奧洋科技、華泰重工熱電廠等近20多臺(tái)不同型號的循環(huán)流化床鍋爐上使用,清灰效果非常顯著,為電廠降低了煤耗節(jié)約了資金,并取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。