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技術(shù)文章聲波清灰器廠家淺談聲波清灰技術(shù)
更新時(shí)間:2017-01-13 點(diǎn)擊次數(shù):3064次
聲波清灰技術(shù)應(yīng)用于電站鍋爐清灰,在*已有40~50年應(yīng)用歷史了。 早在1918年,瑞典人就利用槍聲來除去工業(yè)煙道內(nèi)的煙炱。 在第二次世界大戰(zhàn)之后,英格蘭也使用該方法清除住宅煙囪。 聲音是可以通過科學(xué)方法得到合理應(yīng)用和更廣泛應(yīng)用的。 1960年瑞典科康聲力公司開始研制聲波清灰器,1969年研制成功。 1993年以后,瑞典的聲波清灰器進(jìn)入我國(guó),在部分電站鍋爐上裝備應(yīng)用,取得了令人滿意的效果。
80年代后期,中科院部分專家在北京第二熱電廠的鍋爐上進(jìn)行了聲波清灰器試驗(yàn),試驗(yàn)效果很好,得到了用戶認(rèn)可。并且開始在電站和石化鍋爐上試驗(yàn)性推廣使用。 實(shí)踐證明,利用聲波的各種特性,可以從任何方向和角度到達(dá)需要清灰的空間,不留死角和死區(qū),無疑是傳統(tǒng)吹灰器的理想替代產(chǎn)品。 目前,聲波清灰技術(shù)已廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、水泥等行業(yè)鍋爐(包括工藝爐)的換熱器、除塵器、布袋除塵等設(shè)備上。不僅用在舊設(shè)備技改項(xiàng)目中,也用于在建中的鍋爐,直接配套聲波吹灰系統(tǒng)。 聲波清灰技術(shù)近年發(fā)展如此之快,在于其特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
(一)聲波清灰技術(shù)
1)聲波的物理特性 聲波按其音頻(每秒周期)在20HZ內(nèi),叫次聲波,人耳聽不到;2萬HZ以上叫超聲波,人耳也聽不到;兩者之間即20HZ-2萬HZ有聲感,人耳可聽到波。 用于清灰的聲波,均采用低頻,一般在300HZ以下,原因如下: (1)低頻聲波的波長(zhǎng)長(zhǎng),振幅大,衰減慢(不易被吸收)。 (2)低頻聲波輻射角度呈球形,360度,振動(dòng)。 (3)可在固體、液體、氣體中傳播。(4)如同光波一樣,它可以反射、折射,還能象電磁波一樣可以繞射,低頻反射和繞射能力均很強(qiáng),都是聲波的物理特性,也是它優(yōu)于蒸汽清灰器原因。 2)聲波清灰原理:用于清灰的聲波是低頻的,具有一定強(qiáng)度的低頻聲波,在有積灰結(jié)渣的空間內(nèi)(如鍋爐煙道、熱交換器,電除塵器、布袋除塵),聲波對(duì)灰、渣起著“聲致疲勞”作用。即聲波的反復(fù)震蕩作用,施加于灰、渣,以拉伸擠壓等循環(huán)變化,當(dāng)達(dá)到一定的循環(huán)應(yīng)變次數(shù)時(shí),灰渣的結(jié)合強(qiáng)度因疲勞應(yīng)變被破壞。再由于聲波的反射、透射和繞射作用,不管聲源的安裝位置與方向如何,聲能量均能進(jìn)入所有邊角、管束間隙,以及比較隱蔽的狹小空間內(nèi),能有效地阻止灰塵顆粒沉積。
(二)國(guó)內(nèi)聲波清灰器幾種主要發(fā)聲型式比較
1)旋笛式:國(guó)內(nèi)研制較早的一種,音頻可調(diào),因結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,配有電機(jī),故障較多,穩(wěn)定性差。 2)哈特曼哨式:直接安裝在積灰空間(如煙道),時(shí)刻受煙氣高溫腐蝕和磨損,使用壽命較短;噴口易堵塞,使用音頻較高,聲能衰減快,作用半徑小,同等情況安裝臺(tái)數(shù)多。 3)振片式:瑞典科康聲力公司和美國(guó)BHA公司的聲波清灰器都是振片式。 綜上所述,前兩種型式的聲波清灰器缺點(diǎn)明顯,在借鑒國(guó)外技術(shù),結(jié)合中國(guó)生產(chǎn)實(shí)際后改進(jìn),以中科院為技術(shù)后盾,國(guó)內(nèi)研制出ZHK系列振片式聲波清灰器,實(shí)踐證明比瑞典進(jìn)口的IKT230/220效果好。ZHK系列振片式聲波清灰器以壓縮空氣為動(dòng)力介質(zhì),當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入發(fā)生器腔內(nèi)后,可使膜片產(chǎn)生震動(dòng),發(fā)出聲波,經(jīng)擴(kuò)聲段、喇叭,輻射到積灰空間,完成清灰任務(wù)。ZHK系列振片式聲波清灰器,比另兩種聲波吹灰器優(yōu)于: (1)能量大,作用半徑長(zhǎng),效果好; (2)運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)量小,易控制; (3)特別是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于清灰器選用了耐高溫、抗腐蝕性能好的不銹鋼材料,使用壽命長(zhǎng)。在攀枝花鋼廠布袋除塵器上,2001年3月投用的中科聲波清灰器,至今已經(jīng)運(yùn)行四年多了。 (4)檢查、維修方便簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用低
(三)聲波清灰與蒸汽清灰技術(shù)的比較
鍋爐的常規(guī)清灰措施是蒸汽吹灰、水力吹灰、鋼珠清灰或高壓空氣清灰,都是靠介質(zhì)沖刷的機(jī)械力作功,其中,常規(guī)的主流吹灰技術(shù)是蒸汽吹灰器。
1)蒸汽吹灰器的缺陷: (1)在作用空間內(nèi)有死角; (2)用高壓蒸汽直吹受熱面時(shí),對(duì)設(shè)備有一定磨損和腐蝕; (3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)量多,維護(hù)費(fèi)高,不易實(shí)現(xiàn)程控,有些企業(yè)棄之不用; (4)蒸汽直吹的次數(shù)受限,一般8小時(shí)吹一次,不能使受熱面經(jīng)常保持干凈狀態(tài),不僅影響傳熱,而且也不利于環(huán)保。
2)聲波清灰器 聲波清灰技術(shù)基本克服了蒸汽吹灰器的上述諸多缺陷。 (1)清灰效果好,有效作用空間內(nèi)*; (2)聲波是波及作功,對(duì)受熱面不會(huì)產(chǎn)生任何磨損和腐蝕; (3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)量極少,日常運(yùn)行費(fèi)用低; (4)因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易安裝,易操作,*自動(dòng)化; (5)對(duì)設(shè)備無任何磨損和腐蝕,所以可全天候、定時(shí)連續(xù)吹灰,這樣既使受熱面經(jīng)常保持干凈狀態(tài),也能提高熱效率,有利于環(huán)保。
對(duì)清灰系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,對(duì)一般積灰問題,對(duì)排煙溫度高低等不重視,認(rèn)為不礙大體,是節(jié)能意識(shí)淡薄的表現(xiàn)。電廠鍋爐是“煤老虎”。全國(guó)生產(chǎn)的煤,電廠燃煤占很大比例。電廠成本中燃料占70%,提高其熱效率或降低百分之零點(diǎn)幾的煤耗可了不得!積灰是影響電站鍋爐熱效率的主要原因之一。經(jīng)驗(yàn)分析鍋爐積灰影響鍋爐熱效率百分之零點(diǎn)幾。以30萬機(jī)組為例,降低煤耗1克,年產(chǎn)值就可提高近100萬元。